FAQ

在我们的合作过程中会有哪些问题呢?

反渗透设备

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Q:选用反渗透设备时需要考虑哪些因素?

A:1、水源:如自来水、中水、河水、地下水,需要根据不同的水源选取不同的预处理过滤设备; 2、出水水质要求,反渗透设备可以达到小于10us的纯水,如果需要达到1us的设备,反渗透的精度就不够高了,还需要加多一组后处理; 3、浓水排放的问题,浓水一般可用于一些产品的前处理清洗或一些杂用水; 4、场地问题,反渗透设备需要一定的厂地摆放,根据设备大小的不同,场地大小也不相同。

Q:反渗透设备的优点有哪些?

A:1、反渗透装置的脱盐率高,单只膜的脱盐率可达99%,一级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上,二级反渗透系统脱盐率可稳定在98%以上; 2、由于反渗透能有效地去除细菌等微生物、有机物以及铁、锰、硅等无机物,出水水质大大优于其他方法; 3、与离子交换制纯水比较,减少了因树脂再生所消耗的化学药品(如NaOH、HCl等)的费用、人工费以及由于再生而造成的废水处理等项费用,并减少了环境污染; 4、减缓了由于原水水质波动而造成的产水水质的变化,从面有利于生产中水质的稳定,这对除盐水产品质量的稳定有积极的作用。

Q:反渗透设备的预处理有什么作用?

A:1、对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命; 2、预处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行; 3、砂滤:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。 4、炭滤:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。

Q:如何提高反渗透设备的使用寿命?

A:1、预处理系统设计合理。活性炭的选择,放置炭粉泄露,防止膜被污染;进水硬度较高的,要注意进行软化处理,防止膜被堵塞;进水碱度较高的,要注意PH值的调节,防止膜被堵塞; 2、进水需要符合反渗透主机的进水要求,包括浊度、氯、硬度、胶体等。 3、添加阻垢剂,防止膜堵塞; 4、注意定期检查反渗透设备的压力(膜前压力,膜后压力) 5、注意纯水和浓水的调节比例,如果长期纯水比例较高,膜也容易产生堵塞。

Q:反渗透设备长期不用怎么处理?

A:使用反渗透膜保护液亚硫酸氢钠溶液作为保护液时,浓度0.5~1.0%;甲醛溶液作为保护液,浓度为0.2~0.3%;用反渗透膜清洗系统将保护液注入反渗透内。

Q:反渗透设备如何保养?

A:反渗透设备保养需要注意以下几点: 1、定期清洗滤芯:反渗透设备的滤芯会随着使用时间而逐渐堵塞,影响水流量和水质。因此需要定期清洗滤芯,建议每3-6个月清洗一次。 2、定期更换滤芯:除了清洗滤芯外,还需要定期更换滤芯。通常反渗透设备的滤芯使用寿命为6-12个月,需要根据使用情况进行更换。 3、定期消毒杀菌:反渗透设备在使用过程中容易滋生细菌,因此需要定期进行消毒杀菌。建议每3个月进行一次消毒杀菌。 4、防止水泄漏:反渗透设备的水管和接口容易出现水泄漏问题,因此需要定期检查水管和接口是否正常,如果发现问题及时修复。 5、避免长时间停用:如果反渗透设备长时间不使用,内部的水会滞留在设备内部,容易滋生细菌和污垢,影响水质。因此建议定期使用反渗透设备,避免长时间停用。

Q:反渗透系统应多久清洗一次?

A:一般情况下,当标准化通量下降10~15%时,或系统脱盐率下降10~15%,或操作压力及段间压差升高10~15%,应清洗RO系统。 清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。

Q:反渗透设备中的SDI是什么?

A:目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能是测量进水的淤积密度指数(SDI,又称污堵指数),这是在RO设计之前必须确定的重要参数。 在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量(对于地表水每日测定2~3次),ASTM D4189-82规定了该测试的标准。 膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。

Q:一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺?

A:在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济。 由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询洵润水处理工程公司代表。

Q:反渗透膜元件一般能用几年?

A:膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为3-5年。

Q:反渗透和纳滤之间有何区别?

A:纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除小的溶质,分子量小于0.0001微米,纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。 纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水。 纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统。

Q:膜技术具有怎样的分离能力?

A:反渗透是目前比较成熟的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由地透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95~99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1,000psi)。 纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200~400的有机物,溶解性固体的脱除率20~98%,含单价阴离子的盐(如NaCl或 CaCl2)脱除率为20~80%,而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高,为90~98%。 超滤对于大于100~1,000埃(0.01~0.1微米)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1,000~100,000。 微滤脱除颗粒的范围约0.1~1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1~3bar。

Q:反渗透膜进水允许二氧化硅浓度多少?

A:允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度为240ppm,请咨询阻垢剂供应商。

Q:RO反渗透系统一般需要何种预处理?

A:通常的预处理系统组成如下,粗滤(~80微米)以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,最后在高压泵入口之前安装保安滤器。 保安滤器的作用顾名思义,它是作为最终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件。

Q:反渗透系统中温度对产水量有何影响?

A:在反渗透系统中温度越高,产水量越高,反之亦然,在较高的温度条件下运行时,应调低运行压力,使产水量保持不变,反之亦然。关于产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节。

Q:反渗透纯水系统能否频繁地启停?

A:膜系统是按连续运行作为设计基准的,但在实际操作时,总会有一定频度的开机和停机。 当膜系统停机时,用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗,从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。 还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气,因为元件失水干掉的话,可能会产生不可逆的产水通量损失。 如果停机小于24小时,则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定,应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。

Q:反渗透系统不做冲洗,允许停机多久?

A:如果系统使用阻垢剂,当水温在20~38℃之间,大约4小时;在20℃以下时,大约8小时;如果系统未用阻垢剂,约1天。

Q:怎样知道反渗透设备中的膜是否已受到污染?

A:以下是污染的常见症状: 在标准压力下,产水量下降 为了达到标准产水量,必须提高运行压力 进水与浓水间的压降增加 膜元件的重量增加 (增加或降低)当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)

Q:反渗透系统中的RO膜能脱除哪些杂质?

A:反渗透系统中的RO膜能够很好地脱除离子和有机物,反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率,反渗透通常能脱除给水中99%的盐份,进水中的有机物的脱除率≥99%。

Q:怎样确定反渗透系统的膜系统该用何种清洗方法进行清洗?

A:为了获得好的清洗效果,选择能对症的清洗药剂和清洗步骤很重要,错误的清洗实际上还会恶化系统性能,一般来说,无机结垢污染物,推荐使用酸性清洗液,微生物或有机污染物,推荐使用碱性清洗液

Q:反渗透设备中密封圈为什么会出现膨胀现象?

A:水处理设备中反渗透设备为实现膜壳中各区间的密封隔离,膜壳中需要三类密封胶圈。为了减小安装阻力系统安装时均应在各密封圈表面涂抹清水或甘油。 需要注意的是,润滑剂应慎用凡士林或其他石油类油脂润滑剂,否则将造成淡水管的裂化,特别是会造成密封胶圈的膨胀。胶圈的膨胀一般并不直接影响系统的运行效果,但会影响系统卸载后再次装载,即装载时膨胀的胶圈难于进入槽位。

Q:反渗透设备流程各原件的产水量一致吗?

A:反渗透设备中由于膜元件的给水端与浓水端之间存在压力差即膜压降,又因每只元件的浓水含盐量均高于给水含盐量,故每只元件的给水渗透压沿系统流程不断上升。 如果忽略淡水背压及渗透压,沿系统流程的每只膜元件的产水量将与各自的工作压力及渗透压的差值呈正比,即每只膜元件的产水量逐渐下降。

Q:pH 对反渗透膜脱除率及寿命会有影响吗?

A:反渗透设备作为水处理设备中主要的过滤工艺,那么在原水进入都反渗透膜中,原水的 pH 值对反渗透膜会不会带来伤害,一般来说反渗透膜才有的材质多为复合型膜材料,这种膜材料在使用时如果是根据产品规定的 pH 值的范围内,一般为 2-11,那么 pH 值对膜本身带来的伤害及影响是较小的。 至于 pH 对反渗透膜脱盐率的影响,则是由水中的多种离子本身的特性受 pH 值所影响的,这是由于离子本身的酸碱性、分解性,电荷的程度来决定的,这些都是会导致膜的脱盐率降低的因素。 由此可见 pH对于某些杂质的脱盐率还是存在着很大的影响。同理,如果反渗透膜的对 CO2 的脱除率为零时,增加原水的 pH值,让CO2转化为CO32-时,这样反渗透膜就可以有效de地脱盐。但是这时要特别的注意反渗透膜的结垢问题。

Q:反渗透设备首次运行时应该怎么操作?

A:采用低压低流量的手法将管道中的空气赶走,只有管道中的空气不存在设备才能正常地运行。首先压力要保持在 0.2~0.4MPa 之间。使用低压冲洗和排气时,要将产生的浓水和产水排放到下水道中。 如果在运行时压力上升较快的时候,这是膜元件中存有空气,将会产生水流与径向的冲击力。这样的情况下可能就会使膜的外包皮破裂,造成反渗透膜不可修复的情况。 首次使用时,一定要将膜运行的压力调节至 0.2~0.4MPa 进行冲洗,要保证反渗透系统每次启动时都会自动低压冲洗反渗透膜功能。

Q:反渗透设备中保安过滤芯如何更换?

A:保安过滤器在使用一段时间之后,由于使用年限之久,处理的水质会发生差异。这时就会出现滤芯污堵的情况,更换滤芯要根据过滤器前后的压差,当压差大于 0.03MPa 时应考虑更换。 更换方法:将反渗透系统关闭。将压力去除,按下设备上泄压阀的按钮,直到压力表上的指示为零。用专业的扳手旋转式将过滤器的滤瓶打开。抽出旧的滤芯,将新的滤芯换上。用专业的扳手将过滤器的滤瓶旋转式拧紧。

Q:反渗透系统如何清洗消毒?

A:一般对于反渗透系统的清洗要求的是专业的技术人士来进行,客户是不是可以自行清洗的,如果反渗透系统需要清洗应该联系专业厂家人员来完成。下面的条件是需要化学清洗的前提,若出现就可进行清洗。 化学清洗的前提条件:系统的产水量比初期或是上一次运行清洗时降低 5-10%时。系统的脱盐率比初期或是上一次运行清洗时降低 2.5-5%时。系统各段的压力差值和初期或是上一次运行清洗后的 1-2 倍时。系统需长期停运时用保护溶液保护。 备注:产水量和脱盐率是会受到水温的影响的,所以在测试的结果应该是在应该在相同水温的情况下得出的结果。

Q:反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜

A:常有两种情况发生: 1)反渗透设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。 2)在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。 总之应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

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