锅炉是一种常见的工业设备，广泛应用于各种行业，如电力、化工、制药等。在锅炉运行过程中，水质的好坏直接影响到锅炉的安全和寿命。如果锅炉用水碱性过大，会导致水垢、腐蚀等问题，严重影响锅炉的性能和使用寿命。因此，对于锅炉用水碱性大的问题，需要及时采取措施进行处理。

一、增加水处理软水设备或者加药装置

加强水处理是解决锅炉用水碱性大的关键措施。在锅炉运行前，应对原水进行预处理，去除水中的杂质和硬度，降低水的碱性。可以采用化学药剂或物理方法进行水处理，如加入酸性药剂、使用软化水设备等。同时，在锅炉运行过程中，应定期对水质进行检测，及时调整水处理方案，确保水质符合标准要求。

二、采用耐腐蚀材料

对于一些无法避免的高碱性水，可以采取在设备材料选择上做文章的方法。选择一些耐腐蚀的材料，如不锈钢、钛合金等，可以有效地减少设备腐蚀，延长锅炉使用年限。同时，在设备安装过程中，应保证设备的密封性，防止碱性水进入设备内部，造成设备腐蚀。
三、采用电化学方法

电化学方法是一种有效的水处理方法，可以通过电解反应将水中的杂质和硬度去除，降低水的碱性。具体方法是在水中加入适量的电解质，通过电解反应产生氧化还原反应，使水中的杂质和硬度析出，达到净化水质的目的。这种方法具有操作简单、成本低廉等优点，可以有效地降低水的碱性，让锅炉在运行时候保证安全。

四、采用膜分离技术（反渗透设备）

膜分离技术是一种新型的水处理技术，可以通过膜的过滤作用将水中的杂质和硬度去除，降低水的碱性。这种方法具有操作简单、处理效果好等优点，可以有效地延长锅炉的使用寿命。同时，膜分离技术还可以对水中的其他有害物质进行去除，如重金属、有机物等，为锅炉的安全运行提供有力保障。

总之，对于锅炉用水碱性大的问题，应采取综合措施进行处理。加强水处理、采用耐腐蚀材料、电化学方法和膜分离技术等方法都可以有效地降低水的碱性，保证锅炉的安全运行。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的方法进行处理。同时，还应加强水质监测和管理，及时发现和处理问题，让锅炉在运行时候保证安全。